一般而言，中小型制造企业的资金实力、管理水平等都比大型制造企业落后，其应对风险、危机能力也相对较弱，但不管是何种规模的制造企业，库存均占用了一大部分的流动资金，这就要求我们必须针对不同企业的特点及需求，设计合理的仓库布局方案，降低企业的存货成本。
针对中小型制造企业不同特点，货架认为可以采用以下两种仓库布局设计方法：
1、物品存储区设计。对于仓库的周转率低，通常要考虑的是仓库存储区的布局，根据制造企业生产需要确定存储空间，并且这一空间将是物流仓库中占地最大的场所，必须尽可能最效能地利用整个存储空间。存储区的货位可以又宽又深，堆码高度可达天花板或者在货物稳定摆放所允许的范围内，货位间的通道可以很狭窄。
2、作业拣货区设计。如果货物入库时的单位大于出闸时的单位，拣货边成为仓库布局主要考虑因素。此时设计要根据存储货位在仓库里的主要功能来进行。设计中指定仓库的某片区域为仓库区，指定另外一些区域为拣货区，拣货货位要比存储货位小，常常只有两个托盘那么深，或者货架大小仅有储藏区存储货架的一半，拣货区堆三的高度以工人方便可级的高度为限。在拣货区内，可以将同一种供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于分拣配货作业，可大大提高作业效率，这一场所的布局对客户服务质量起着关键性的作用。

目前，随着仓储货架技术的发展，自动化仓储系统得到了受到了越来越多制造企业的认可，并加以运用，如穿梭车在货架间的自动存取货物、盘点货物等，大大的提高了工作效率，然而，由于穿梭车货架系统的建设周期比较长，前期投入比较多，企业在建设前一定要做好规划。