1.法律，法规不健全

为加强危险化学品仓储的安全管理，我国《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》都有明确的条款规定，并先后制定颁布了《常用危险化学品储存通则》《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》《腐蚀性商品储藏养护技术条件》《毒害性商品储藏养护技术条件》等国家标准。尽管有这些法律，法规和国家标准的规定，但是如何将仓储管理各种要求进行有机整合，并能安全操作，还需要危险化学品仓储的专项法规来规范。

在危险化学品仓储管理法制方面，我国的管理体系不健全，与国际化学品管理体系不接轨，至今还没有一部完整的仓库法。市场竞争机制和管理法规也不健全，发展仓储所需的产业政策和产业规划尚未出台。同时，我国仓储管理人员的法制观念不强，不善于运用法律手段维护企业利益，普遍存在有法不依，有章不循的现象。

2.建筑物选址，布局不当

正确的危险化学品仓储建筑选址，可以降低事故发生时与周围居民区，企业等人员密集场所的相互影响。《危险化学品安全管理条例》第十条规定，储存数量构成重大危险源的储存设施，应与居民区，商业中心，公园，学校，医院等人口密集的公共区域保持一定的安全距离。合理布置厂区，保证危险化学品仓储环境的安全，也利于事故发生后应急救援工作的开展。2004年4月15日发生氯气事故的重庆天原化工厂于1940年建厂，厂址在20世纪70年代已被居民区包围，由于种种原因未搬迁，导致了泄漏事故发生时对周围人员安全造成了很大影响。

3.危险化学品混存与超量存储

在仓储企业中，由于货物是中转的，储存量又是随时间而变化的，混存现象普遍存在。危险化学品不同于其他的物品，着火后，要根据它们的特性采取不同的灭火措施，因此，将不同性质的危险化学品混存是十分危险的。混存引起事故最典型的例子是2001年7月13日湖南湘乡市的湖南铁合金集团有限公司2号原料仓库在2h内发生大小10次连续性爆炸，由于强氧化剂氯酸钾和强还原剂硫磺混存，引发火灾爆炸，造成了巨大的损失。

由于仓储人员缺乏知识，或是有些危险化学品出厂时缺少鉴定，没有安全说明书，也有的是因储存单位缺少场地，造成危险化学品超量存储。对于那些浓度达到一定范围，易发生爆炸，中毒等事故的危险化学品，大量的集中存储，将增加浓度聚集的可能性，进而增大了发生事故的概率。相反，适量的存储，将降低危险化学品实际暴露的危险特性，一旦发生事故，也可减少事故损失，便于施救。

4.人力资源短缺，安全意识淡薄

由于历史的原因，社会对仓储货架业在现代经济中的作用，仓储工作的知识性，技术性刚刚开始认识。从事物流仓储研究的大学和专业研究机构相对很少，企业层面的研究和投入更是微乎其微。另外，物流职业教育也贫乏，企业的短期培训仍然是目前仓储培训的主要方式。

管理者为了追求经济效益，重视生产忽视安全，不愿将大量资金用在安全管理上，安全投入少；学校教育和行业培训侧重于物流理论的讲解，对于安全管理考虑较少；加之仓储作业的不连续性，导致了仓储搬运工多为临时工。安全教育不够，也是仓储人员安全意识淡薄的主要原因。